دستگاه بلوک زنی

• دستگاه‌های تک کاره

این نوع دستگاه قابلیت تولید انواع بلوک دیواری، تیغه‌ای (چندشیاره، چند جداره، ته‌پر و ته باز) و سقفی، در ابعاد استاندارد را داراست. ظرفیت تولید انواع بلوک در این نوع دستگاه‌ها باهم متفاوت است. ناگفته نماند تجهیزات استفاده شده در این نوع دستگاه‌ها از کیفیت بالایی برخوردار هستند؛ که سبب طولانی شدن عمر دستگاه می‌شود.

• دستگاه‌های چند کاره

دستگاه چند کاره، می‌توانند خط تولید ثابت اتوماتیک، خط تولید ثابت و دستگاه‌های متحرک باشند. این نوع دستگاه‌ بلوک زن توانایی تولید انواع بلوک و جدول، سنگفرش و فلاورباکس را دارند؛ فقط دستگاه‌های متحرک، قابلیت تولید سنگفرش را ندارند.

• دستگاه‌ بلوک زن اتوماتیک

این دستگاه‌ها که اغلب چندکاره هستند، به علت عدم دخالت نیروی انسانی در فرآیند تولید محصولات؛ خطای انسانی کمتری را نسبت به دستگاه‌های نیمه اتوماتیک داشته و تیراژ تولید بالایی دارند. امتیاز بزرگ این دستگاه‌ها این است که کل سیستم داخل یک سالن با متراژ کم نصب و راه اندازی می‌شود و هزینه سربار سازمان را کم می‌کند.

• دستگاه بلوک زنی ثابت

این نوع از دستگاه تولیدات خود را بر روی پالت‌هایی که توسط باند زنجیری وارد دستگاه می‌شوند، جا می‌گذارد. نقاط قوت دستگاه‌های ثابت در کیفیت بالای محصولات تولیدی بتنی و عمر بالای این دستگاه‌ها است. دستگاه‌های ثابت، در دو نوع تک پاکته (تک رنگ) و دو پاکته (دو رنگ) ساخته می‌شوند. که پاکت دوم تاثیری در فرآیند تولید بلوک، ندارد و برای کفپوش و جدول رنگی کاربرد دارد.

جدول مقایسه دستگاه های بلوک زن ثابت پارسیان

•  بلوک زن نیمه اتوماتیک(تخم گذار)

بلوک زن هیدرولیک (جدول و فلاورباکس)، دستگاه متحرکی است که در بازار با نام دستگاه سیار، تخم‌گذار و موبایل نیز شناخته می‌شود. این دستگاه محصولات را به صورت تخم‌گذار تولید می‌کند؛ یعنی محصول نهایی ایجاد شده روی زمین جا مانده و دستگاه توسط شیرلول‌های کنترلی روبه جلو، حرکت می‌کند. این دستگاه می‌تواند دوکاره یا سه کاره باشد. به سبب، سهولت در نصب و استفاده از این دستگاه، می‌توان در محل پروژه نیز از آن استفاده کرد. در این حالت محصول در محل پروژه تولید می‌شود و هزینه‌های احتمالی حمل و نقل را کاهش می‌دهد. این دستگاه‌ها، محصولات را مستقیماً روی کف بتنی تحویل می‌دهد و نیازی به ساختار پالت ندارند. نقاط قوت این دستگاه ها بهره‌وری و کارایی بالای آنها است.

جدول مقایسه دستگاه های بلوک زن متحرک پارسیان

انواع دستگاه‌های بلوک زنی بر اساس تعداد قالب

دستگاه‌‌های بلوک زنی عمدتا براساس تعداد قالب در انواع مختلف طبقه‌بندی می‌شوند. انواع دستگاه‌های تک قالبه تا دستگاه‌های چند قالبه که به صورت اتوماتیک عمل می‌کنند، در بازار موجود هستند که باید بر اساس نیاز و مقیاس کاری کارفرما انتخاب شوند.

دستگاه بلوک زنی 6 قالبه

دستگاه بلوک زنی 6 قالبه در یک کورس، 6 عدد بلوک دیواری 40*20*20 را تولید می‌کند. این دستگاه‌ها با توجه به متحرک بودن، پاکت دار، لودردار یا چند کاره بودن قیمت‌های متفاوتی دارند. ظرفیت تولید این دستگاه‌ از 3000 تا 7000 هزار عدد در یک شیفت کاری متفاوت است.

دستگاه‌های بلوک زنی 6 قالبه شرکت پارسیان ماشین سازان

• دستگاه تولید بلوک، جدول و فلاورباکس هیدرولیک (متحرک) KAD1400
• دستگاه تولید بلوک، جدول و فلاورباکس هیدرولیک (متحرک) KAD1000
• دستگاه تولید بلوک، جدول و فلاورباکس هیدرولیک (متحرک) KAD1100
• دستگاه تولید بلوک، جدول و فلاورباکس هیدرولیک (متحرک) KAD1300
• دستگاه تولید بلوک نیمه اتوماتیک 4 کاره TP.RN1015 (تک ردیفه) 15*20*40
• دستگاه تولید بلوک نیمه اتوماتیک 4 کاره TP.RN1518 (تک ردیفه) 15*20*40

دستگاه بلوک زن 12 قالبه

دستگاه بلوک زنی 12 قالبه، قابلیت ارتقا تا تولید 20 بلوک در یک کورس را دارد. بنابراین این دستگاه با ظرفیت تولیدی 10000 تا 7000 هزار عدد بلوک در یک شیفت، از بزرگترین دستگاه‌های تولید بلوک در کشور محسوب می‌شود. بلوک دیواری، بلوک سقفی و بلوک تیغه‌ای از انواع بلوک‌هایی است که می‌توانید با این دستگاه تولید کنید.

دستگاه‌های بلوک زنی 12 قالبه شرکت پارسیان ماشین سازان

• دستگاه تولید بلوک و فلاورباکس هیدرولیک (متحرک) KAD1500 با قالب‌های 12 (دو ردیف 6 تایی)، 16 (دو ردیف 8 تایی) و 20 (دو ردیف 10 تایی) عددی
• خط تولید بلوک اتوماتیک (جدول، بلوک و سنگفرش) TP.RN2025T، 12 قالبه (2 ردیف 6 تایی) 15*20*40
• خط تولید بلوک اتوماتیک (جدول، بلوک و سنگفرش) TP.RN2530، 16 قالبه، (2 ردیف 8 تایی) 15*20*40
• خط تولید بلوک اتوماتیک (جدول، بلوک و سنگفرش) TP.RN3036، 24 قالبه (3 ردیف 8 تایی) 15*20*40
• دستگاه تولید بلوک نیمه اتوماتیک 4 کاره TP.RN1824، 12 قالبه (2 ردیف 6 تایی) 15*20*40

• شيلنگ‌های هيدروليکی
• شیرهای کنترل
• لوله‌های پیستون جک‌ها
• شفت جک‌ها
• توری‌های محافظ
• سیستم میز ویبره دستگاه
• تابلو برق کنترل
• سیستم تابلو برق
• دينام‌ها
• ورق‌های داخل سیستم میکسر و پاروئی‌ها
• قالب‌های سیستم
• رنگ مورد استفاده
• شاسی دستگاه

استفاده از دستگاه بلوک زن، برای تولید بلوک‌های ساختمانی در صنعت ساخت و ساز، به دلیل مزایای بسیار آن، اهمیت بسیاری دارد. این دستگاه‌ها با تکنولوژی پیشرفته و قابلیت‌های منحصر به فرد خود، به انبوه سازان و سایر سازمان‌ها و مشاغل مرتبط ،کمک می‌کنند تا فرآیند تولید بلوک‌ها را بهبود بخشیده و کارایی بالاتری داشته باشند.

استفاده از این دستگاه‌ها برای تولید انواع بلوک‌ها، مزایای زیادی دارد که به شرح زیر است:

• صرفه جویی در زمان و هزینه: استفاده از این دستگاه‌ها به شما کمک می‌کند تا در زمان و هزینه برای تولید بلوک‌های ساختمانی صرفه‌جویی کنید. اکثر این دستگاه‌ها به طور اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک، بلوک با کیفیت‌ تولید می‌کنند و هزینه‌های مربوط به نیروی انسانی و مواد اولیه را تا حدود زیادی کاهش می‌دهند. در نهایت شما می‌توانید، سریع و کارآمد بلوک های بیشتری تولید کنید.
• کیفیت بالا: دستگاه تولید بلوک به شما امکان می‌دهد تا بلوک‌های با کیفیت بالا و یکنواخت تولید کنید. این بلوک‌ها محکم بوده و دوام بالایی دارند و می‌توانند به طور موثری در پروژه‌ها، سازمان‌ها و کارخانه‌های مرتبط استفاده شوند.
• افزایش کارایی: با استفاده از این نوع دستگاه‌ها می‌توانید سرعت تولید بلوک‌ را تا چندین برابر افزایش دهید و به طور موثرتری از منابع خود استفاده کنید.
  به طور کلی، استفاده از دستگاه تولید بلوک برای تولید انواع بلوک‌های مختلف (دیواری، تیغه‌ای، سبک و…) کار شما را آسان‌تر می‌کند.
• انعطاف پذیری: دستگاه تولید بلوک، به شما امکان می‌دهد تا بلوک‌هایی با ابعاد و اندازه‌های مختلف تولید کنید ودر نهایت بتوانید به نیازهای مختلف پروژه‌ها و مشتریان خود پاسخ دهید.
• کاهش ضایعات: با استفاده از این دستگاه‌ها می‌توانید ضایعات تولید را کاهش دهید و مواد را به بهترین شکل ممکن استفاده کنید. (این موضوع باعث کاهش هزینه‌های مواد و افزایش سودآوری می‌شود)
• کاهش هزینه‌های نگهداری: این دستگاه‌ها به نگهداری و تعمیرات نیاز کمی دارد و هزینه‌های مربوط به نگهداری و تعمیرات آن نیز کمتر است. این باعث کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش سودآوری می‌شود.

بلوک زن پارسیان در دو سری ثابت و متحرک تولید می‌شوند. بلوک‌ساز متحرک چندکاره قابلیت تولید بلوک و فلاورباکس و جدول را دارد. ماشین ثابت قابلیت تولید بلوک و جدول بتنی و فلاورباکس و سنگفرش را دارد.

دستگاه تولید بلوک یا ماشین آلات تولید بلوک در انواع مختلف در بازار موجود است. هنگام خرید دستگاه بلوک زنی می بایست به مواردی توجه نمود که عبارتند از:

• سرعت و ظرفیت تولید بلوک
• کیفیت قطعات تولیدی بتنی
• چندکاره بودن دستگاه (تولید بلوک، تولید جدول، تولید فلاورباکس، تولید سنگفرش)
• رنگ به کار برده در قطعات بتن
• تجهیزات و قطعات مصرفی در دستگاه تولید بلوک

مشخصات دستگاه  متحرک پارسیان

مشخصات دستگاه ثابت پارسیان

• دستگاه، هر روز باید نظافت کامل شده و پس از تمیزکاری قالب، لودرها، پاکت‌ها، میکسر، گازوئیل کاری شده و در صورتیکه به هنگام تولید بیش از نیم ساعت متوقف شود بایستی دستگاه و میکسر تمیز شوند در غیر اینصورت گیربکس میکسر و قسمت‌های دیگر از کار خواهند افتاد.
• جهت بکار انداختن میکسر حتماً بایستی قبل از شارژ مصالح داخل میکسر، دستگاه میکسر روشن شود (قبل از بکارانداختن میکسر، بایستی مصالح با پرکن یا همان پیمانه میکسر پر شود و در حین چرخش پاروها مصالح به داخل میکسر ریخته شوند. )
• گیریس کاری دستگاه‌ها شامل شفت‌ها، سیم بکسل، زنجیرها، یاتاق ها و محل هایی که گیریس خور دارند هر هفته یک بار انجام شود به استثنای شفت ها که هر روز بایستی گریس کاری شود.
•  روغن ویبره ها هر سی روز کاری تعویض (هر روز کاری 8 ساعت) و هر هفته بازدید شوند.
• روغن گیربکس‌ها هر یکصد روز کاری تعویض و هر هفته بازدید شوند.

• روغن هیدرولیک هر دوازده ماه کاری تعویض شود.
• در حین بازدید روغن ها اگر روغن غلظت خود را از دست داده باشد (چسبندگی نداشته یا سیاه رنگ شده باشد) بایستی حتماً تعویض شود.
• تابلوهای برق و تابلو کنترل اپراتور هر هفته توسط پمپ هوا به آرامی تمیز شوند
• آچارکشی دستگاه هر روز کاری انجام شود.
• در حین تولید، اپراتور نمی تواند به همه جای دستگاهها تسلط داشته باشد بنابراین هیچکس نبایستی بدون اطلاع اپراتور به دستگاه نزدیک شود یا کاری انجام دهد.
• زمان تمیزکاری دستگاه، در قسمت پائین جک پرس (سنبه پرس) حتماً محافظ قرار بگیرد.
• زمان تمیزکاری، کل برق دستگاه، خصوصاً میکسر 100% قطع شود.
• از دستکاری تنظیمات فشار هیدرولیکی شیرلول ها جداً خودداری شود.
• از ریختن سنگ بیش از نمره 10 به داخل میکسر خودداری نمائید در غیر اینصورت پارو یا گیربکس میکسر می شکند.
• در صورت هرگونه دستکاری بدون اطلاع کارخانه سازنده، دستگاه از گارانتی خارج می‌شود.
• در صورت عدم رعایت نکات ذکر شده، دستگاه شامل گارانتی نمی‌شود.
• باندهای بتنی برای کار با این دستگاه باید صاف و عاری از هر گونه پستی و بلندی باشد. در غیر این صورت تایرهای دستگاه در ناهمواری‌ها گیر کرده و باعث بریدن شفت گیربکس محرک دستگاه می‌شود.
• در هنگام حرکت دستگاه بلوک زنی به جلو و عقب حتماً قالب از روی زمین فاصله بگیرد سپس حرکت دستگاه شروع شود. در غیر اینصورت تایر بزرگ و گیربکس محرک دستگاه به مرور زمان آسیب دیده و همچنین دسته موتورهای قالب نیز کشیده شده و احتمال پارگی آنها زیاد است.
• در ماشین آلاتی که با ویبره کار می کنند احتمال شل شدن پیچ و مهره ها زیاد است، در صورت عدم آچار کشی به موقع و محکم نکردن آنها باعث بریدگی پیچ ها شده و در عملکرد دستگاه اختلال ایجاد می‌شود.
• سیستم تغذیه این دستگاه بصورت دستی ( فرغون پایه بلند ) و از قسمت پشت و سینی کار است.
• ضربه وارده به سطح محصول در داخل قالب 500 کیلوگرم است. ( سقوط آزاد )

عمده هدف پارسیان ماشین سازان تبریز تولید و فروش ماشین آلات بلوک سازی است که نیازهای مشتریان را برآورده کند و با نهایت دقت و تعهد به کیفیت آن دست آید. با خرید دستگاه‌های پارسیان ماشین سازان تبریز، بلوک‌هایی تولید خواهید کرد که محکم و قابل اعتماد بوده و ماندگاری و دوام بالا و عملکرد موثری خواهند داشت.

هنگام خرید دستگاه تولید بلوک باید موارد زیر را مد نظر قرار دهید تا انتخابی بهتر و مناسب تری داشته باشید.

• ظرفیت تولید
• حداکثر سطح قالب مورد استفاده
• تجهیزات جانبی بکار رفته در آنها
• نوع بلوک تولیدی
• ابعاد بلوک

پارسیان ماشین سازان تبریز، با استفاده از مشاوران مجرب و زبده، قبل از خرید شما را برای خریدی مطمئن راهنمایی خواهند کرد.
جهت مشاوره قبل از خرید دستگاه بلوک زنی پارسیان ماشین سازان تبریز، با شماره تلفن 09143030205 تماس حاصل فرمایید.

• نوع قطعات مصرفی
• خدمات پس از فروش
• تناسب قیمت نسبت به کیفیت دستگاه
• تجربه چند دهه شرکت پارسیان در تولید انواع دستگاه
• تکنولوژی مورد استفاده در ساخت
• دانش فنی اجرا شده روی دستگاه

و در نهایت دارا بودن عمر بالای سیستم با توجه به قطعات مصرفی با کیفیت، تکنولوژی ساخت، دانش فنی و پشتیبانی مستمر کارشناسان شرکت پارسیان

مقاله کارگاه بلوک زنی

باید ابتدا نیازهای خود را مشخص کنید؛ تا مطابق با آن دستگاه مورد نیاز را تهیه کنید. با توجه به نیازهای خود و حجم تولید موردنظر، می‌توانید انتخاب مناسبی بین این انواع دستگاه‌ها داشته باشید. همچنین، باید به کیفیت و قیمت دستگاه توجه کنید و از شرکت‌های معتبر و با تجربه برای خرید دستگاه بلوک زنی استفاده کنید. این دستگاه‌ها در پروژه ها عمرانی، ساخت و ساز ساختمان، راه و راه سازی و غیره به وفور مورد استفاده قرار می‌‌گیرد.

بعضی از عواملی که می‌توانند در انتخاب دستگاه تولید بلوک سیمانی تاثیر داشته باشند عبارتند از:

1. حجم تولید: اگر شما نیاز به تولید حجم بزرگی از بلوک‌ها دارید، دستگاه اتوماتیک گزینه مناسبی خواهد بود.
2. کیفیت بلوک تولیدی: اگر بیشترین اهمیت را به کیفیت بلوک‌های تولیدی می‌دهید، دستگاه‌های نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک که دارای سیستم‌های دقیق برای کنترل کیفیت هستند، انتخاب هوشمندانه‌ای است.
3. هزینه و سرمایه‌گذاری: بررسی هزینه‌های مربوط به تهیه و نگهداری نیز اهمیت دارد. باید از نظر اقتصادی بهترین گزینه را انتخاب کنید.
4. پشتیبانی و خدمات پس از فروش: اطمینان حاصل کنید، شرکتی که از آن دستگاه خریداری می‌کنید، ارائه خدمات پس از فروش مناسبی دارد تا در صورت نیاز به تعمیرات یا پشتیبانی فنی بتوانید از آن استفاده کنید

با شماره تلفن 09143030205 تماس حاصل فرمایید.

صفر تا صد ساخت دستگاه بلوک زن